Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ phục vụ của đầu lỗ hổng sâu

Trong quá trình xử lý lỗ sâu, tuổi thọ củaĐầu lỗ hổng sâuảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả xử lý và chi phí. Để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của đầu khoan lỗ sâu, các khía cạnh chính sau đây có thể được xem xét:

Lựa chọn hợp lý của vật liệu bit khoan: Chọn vật liệu bit khoan thích hợp theo các đặc điểm của vật liệu đang được xử lý. Ví dụ, khi chế biến kim loại có độ cứng cao, chẳng hạn như thép hợp kim, các bit khoan cacbua có thể được sử dụng. Chúng có độ cứng mạnh và khả năng chống mài mòn và có thể đối phó một cách hiệu quả với những thách thức cắt của vật liệu độ cứng cao.

Tối ưu hóa các tham số xử lý: Kiểm soát chính xác tốc độ cắt, tốc độ thức ăn và độ sâu cắt. Nếu tốc độ cắt quá nhanh, nhiệt độ mũi khoan sẽ tăng mạnh và làm nặng thêm hao mòn; Nếu tốc độ thức ăn quá lớn, thật dễ dàng để gây ra lực không đồng đều trên mũi khoan và vỡ. Nói chung, đối với các vật liệu và kích thước lỗ khác nhau, sự kết hợp tham số tốt nhất được xác định bởi các thí nghiệm hoặc tham chiếu đến hướng dẫn xử lý.

Làm mát và bôi trơn đủ: Làm mát và bôi trơn hiệu quả có thể làm giảm nhiệt độ của mũi khoan, giảm ma sát và hao mòn. Một mũi khoan được làm mát bên trong có thể được sử dụng để cung cấp trực tiếp chất lỏng cắt đến khu vực cắt thông qua kênh bên trong, có hiệu ứng làm mát tốt hơn. Việc lựa chọn cắt chất lỏng cũng rất quan trọng. Chất lỏng cắt dầu có độ bôi trơn tốt và phù hợp cho gia công mịn; Chất lỏng cắt dựa trên nước có đặc tính làm mát mạnh và thường được sử dụng cho gia công thô.

Bảo trì thường xuyên: Sau mỗi lần sử dụng, hãy làm sạch các chip và cắt dư lượng chất lỏng trên đầu lỗ sâu trepanning kịp thời để ngăn chặn sự ăn mòn. Kiểm tra sự hao mòn của mũi khoan thường xuyên. Khi hao mòn vượt quá phạm vi cho phép, mài hoặc thay thế theo thời gian. Khi lưu trữ, đặt mũi khoan trong môi trường khô và sạch để tránh va chạm.