Bảo dưỡng máy cán và cạo lỗ sâu

Máy cạo và cán lỗ sâubảo trì là rất quan trọng, những điểm chính như sau:

Vệ sinh hàng ngày: Loại bỏ phoi, dầu và bụi bẩn trên bề mặt máy, đặc biệt là cặn bám trên khu vực xử lý, đảm bảo thiết bị luôn sạch sẽ trong quá trình vận hành hiệu quả.

Hệ thống bôi trơn: Thường xuyên kiểm tra tình trạng và lượng dầu của dầu bôi trơn máy cạo và cán lỗ sâu, thay thế kịp thời, đồng thời làm sạch đường ống và bộ lọc bôi trơn để đảm bảo hệ thống bôi trơn hoạt động bình thường và tuổi thọ của các bộ phận được lâu dài.

Dụng cụ cắt và dụng cụ cán: Kiểm tra độ mòn của dụng cụ cạo và dụng cụ cán trước mỗi lần sử dụng và thay thế kịp thời nếu cần thiết để đảm bảo chất lượng và hiệu quả xử lý.

Hệ thống điện: Thường xuyên kiểm tra các bộ phận điện như dây điện, phích cắm, loại bỏ bụi bẩn trong tủ điện, đảm bảo hệ thống điện hoạt động ổn định, an toàn.

Hiệu chuẩn chính xác: Thường xuyên thực hiện các kiểm tra hiệu chuẩn độ chính xác để đảm bảo độ chính xác xử lý của thiết bị đáp ứng yêu cầu và tránh suy giảm chất lượng xử lý do các vấn đề về độ chính xác gây ra.

Các bộ phận chuyển động: Thường xuyên tra dầu mỡ với lượng thích hợp, kiểm tra xem các bộ phận chuyển động như vòng bi, xích truyền động… có bị lỏng, mòn hay không, điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.

Hệ thống làm mát: Kiểm tra mức độ và nồng độ của chất làm mát, làm sạch đường ống làm mát và bộ tản nhiệt, đồng thời đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả để tránh hỏng hóc thiết bị do quá nóng.

Thông qua việc bảo trì cẩn thận và kiểm tra, bảo trì thường xuyên, tuổi thọ và hiệu quả xử lý của máy cán và cạo lỗ sâu có thể được cải thiện đáng kể, tỷ lệ hỏng hóc của thiết bị có thể giảm và chất lượng sản xuất có thể được đảm bảo.